风机控制系统是风机的重要组成部分,随着国内企业所开发风机容量越来越大,风机控制技术必须不断发展才能满足要求,如叶片的驱动和控制技术、更大容量的变频器开发,都是必须不断解决的新课题。当前,由于风力发电机组在我国电网中所占比例越来越大,风力发电方式的电网兼容性较差的问题也逐渐暴露出来,同时用户对不同风场、不同型号风机之间的联网要求也越来越高,这也对风机控制系统提出了新的任务。承担着风机监控、自动调节、实现最大风能捕获以及保证良好的电网兼容性等重要任务,主要由监控系统、主控系统、变桨控制系统以及变频系统(变频器)几部分组成。
就风机控制系统本身的要求来看,确有其特殊性和复杂性。风机控制系统的任务不仅仅是实现对风机的高度自动化监控以及向电网供电,而且还必须通过合适的控制实现风能捕获的最大化和载荷的最小化。一般的自动化企业即使能研制出样机,也很难得到验证,推广就更加困难;而中小规模的风机制造商又无力进行这样的开发。到目前为止,对国外品牌的依赖仍然较大,这仍是风电设备制造业中最薄弱的环节。
国内企业通过这几年的努力,离心风机已经在控制系统主要部件的开发上取得了积极进展,已基本形成了自主的技术开发能力,所欠缺的主要是产品的大规模投运业绩以及技术和经验积累。例如,作为风机控制系统中技术含量最高的主控系统和变频器,国内企业在自主开发上已取得重要进展。风机其他部件,包括叶片、齿轮箱、发电机、轴承等核心部件已基本实现国产化配套。
风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。
使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
只能在风机完全政党情况下方可运转,同进要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。
风机在运行过程中发现
风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。